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筒錐式過濾洗滌干燥三合一——應用于食品和實驗室的干菌絲體過濾干燥定制設備

更新時間:2024-07-19  |  點擊率:1142
  干菌絲體的簡要介紹
 
  由許多菌絲連結在一起組成的營養(yǎng)體類型叫菌絲體,作為一種物質,干菌絲體是菌絲體的一種狀態(tài)。菌與人的生活息息相關,以下是干菌絲體在食品,實驗室中產生的作用。
 
  干菌絲體在實驗中的作用
 
  酵母菌(酵母菌絲體) 酵母菌如落酵母菌(Saccharomyces cerevisiae)是常見的實驗室模式生物,其菌絲體主要是由酵母細胞鏈組成。酵母菌廣泛用于生物學和生物技術實驗,包括基因表達、蛋白質表達和發(fā)酵等研究。
 
  青霉菌(青霉菌絲體) 青霉菌屬于真菌中的一類,其菌絲體包括長而細的絲狀結構。青霉菌被用于生產抗生素(如青霉素)以及在實驗室中作為模式生物進行基因表達和代謝研究。
 
  黑曲霉(Aspergillus niger): 這是一種廣泛應用于實驗室研究的真菌,其菌絲體用于研究生物化學、代謝途徑和發(fā)酵工程等領域。
 
  農桿菌(Agrobacterium tumefaciens): 雖然農桿菌是一種細菌,但在轉基因研究中也經常涉及。它可以被用于植物遺傳轉化,將外源基因導入植物細胞中。
 
  其他真菌: 根據具體實驗需要,還可能涉及其他真菌,例如毛霉菌、曲霉菌等,它們在不同領域的實驗中都發(fā)揮著重要作用。
 
  干菌絲體在食品領域中的作用
 
  發(fā)酵:干菌絲體常被用于食品發(fā)酵過程。例如,酵母菌的菌絲體可用于面包、酒類、啤酒和其他面點等的發(fā)酵過程。真菌的發(fā)酵能夠產生二氧化碳和醇類等物質,促使食品膨脹、發(fā)酵、變得更加松軟。
 
  奶酪制作: 食品中的一些干菌絲體,如白霉菌、藍霉菌等,常用于奶酪制作。這些真菌在奶酪表面形成*特的外皮,同時也參與奶酪的發(fā)酵和風味形成。
 
  醬油、醬類產品: 干菌絲體可以用于傳統(tǒng)發(fā)酵產品,如醬油、豆瓣醬等。這些真菌在發(fā)酵過程中產生的代謝產物能夠為食品賦予特殊的風味和香氣。
 
  食品調味:一些真菌的菌絲體,例如黑曲霉,可用于生產味增等調味料。這些調味料可以增加食品的鮮味和復雜性。
 
  食品保鮮: 一些食品中的干菌絲體被用作食品防腐劑或防霉劑。它們通過競爭性防止其他微生物的生長,延長食品的保質期。
 
  營養(yǎng)補充:一些菌絲體富含蛋白質、維生素和礦物質,因此也被用于一些營養(yǎng)補充食品的生產。
 
  由此,應用于制備干菌絲體的設備就更需要滿足潔凈和密閉性。無錫市雙瑞機械有限公司從事設計制造過濾洗滌干燥三合一設備二十多年,生產的筒錐型過濾洗滌干燥設備可根據客戶的需求進行定制,可具有耐酸耐腐蝕;潔凈封閉;出料基本上沒有死角;反應結晶過濾干燥等等功能。設計適用于干菌絲體的筒錐型過濾洗滌干燥設備中,具有以下要點。
 
  適用于干菌絲體的筒錐式過濾洗滌干燥三合一介紹
 
  
 
  客戶定制的設備,滿足16小時內處理完1200-2000KG的干菌絲體。
 
  生產環(huán)境設計:
 
  設備材質與物料接觸部分的材質應能滿足如下的環(huán)境中正常運行:
 
  1、要求過濾通量大于3m³/hr
 
  2、干燥后烘干產品溶劑含量小于 0.5% (W/W)
 
  3、干菌絲體投料量600-1000kg
 
  4、堆密度0.5-07g/cm
 
  5、溶劑體系:正已烷、乙酸乙、乙酸異丁醋、異丙醇等有機溶劑
 
  6、溫度范圍:0-100°C
 
  7、壓力范圍:-0.098~0.3Mpa
 
  設備功能設計:
 
  1、設備帶有攪拌、過濾、洗滌、出料、烘干、噴淋清洗裝置
 
  2、設備的加熱冷卻部位:罐壁、攪拌槳、攪拌軸、錐底板
 
  3、設備帶有反出料功能,且能保證出料后殘渣量小于投料量的3%。
 
  4、設備外表面使用50mm硅酸鋁/珍珠鹽粉噴涂在3mm厚的不銹鋼外皮
 
  5、出料口加裝小刮刀使得底部廢渣烘干過程中不出現結塊、積料問題,下渣時保證順暢
 
  6、設備攪拌槳采用空心單螺帶+槳式,攪拌螺帶外側離罐內壁間距≤12mm,覆蓋容積≥3000L
 
  (因設備定制具體細節(jié)與產品生產工藝涉及商業(yè)機密,僅可大致描述)
 
       筒錐式過濾洗滌干燥三合一殼體由上部橢圓封頭、中部圓筒體和下部錐體組成。在圓筒體和下部錐體上設置加熱夾套,可對物料進行加熱或冷卻。驅動裝置通過齒輪帶動空心軸和空心螺帶轉動。空心軸由密封裝置進行密封,并由機架支撐攪拌裝置(空心軸、空心螺帶)和驅動裝置。在空心軸的頂部安裝有特殊設計的機械密封旋轉接頭,可使進出熱媒或冷媒在空心螺帶和空心軸中充分循環(huán),傳熱效果較好。在下部錐體內設置結構較復雜的過濾裝置,在設備底部有特殊設計的快開出料裝置。
 
  設備性能特點
 
  l 一機多用,可在一臺機內完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。
 
  l 操作彈性大,能通過調整過濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節(jié)操作周期,以適應工藝條件的變化。
 
  l 該機可在過濾介質表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾,單位過濾面積上的過濾速率很高,因此設備小而緊湊。
 
  l 全封閉系統(tǒng),操作環(huán)境相當好,特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
 
  l 既能濃縮,又能過濾。特別是需要對物料進行洗滌時,可先對物料進行濃縮,并在懸浮狀態(tài)下進行透徹地洗滌,之后再壓濾,這樣可減少物料的搬運,減少浪費,洗滌時不用再漿,產品質量很高。
 
  l 可用于反應、過濾、干燥三種操作,使三個單元設備的作用在這一臺設備上完成,從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。

筒錐式過濾洗滌干燥三合一設備參數

 

物料接觸材料

s30408、s31603、碳鋼、四氟、搪瓷、鈦、哈氏合金

密封材料

聚四氟乙烯,全氟醚,金屬纏繞墊片

控制系統(tǒng)

PLC

制造標準

壓力容器制造標準

拋光精度

≤0.4μm

過濾面積

0.057-11.2㎡

操作容量

5-160000L

運行溫度

-10~250℃

運行壓力

-0.098~16Mpa

加熱部分

主軸、夾套、出料底盤

標配部件

設備主體,攪拌軸,濾網

選配部件

電機、減速機、粉塵過濾器


 

 

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